Los plásticos, abreviatura de materiales macromoleculares de plasticidad, son materiales polímeros orgánicos que consisten en moléculas orgánicas gigantes. Debido a su maleabilidad y plasticidad durante la fabricación, los materiales plásticos pueden formarse en formas de todo tipo, como películas, fibras, placas, tubos, botellas, cajas y mucho más, mediante uno de una variedad de procesos, como la extrusión, el moldeo, la fundición o el hilado. Por lo tanto, los materiales plásticos se utilizan en una amplia y creciente gama de aplicaciones, desde envases hasta edificios, desde automóviles hasta dispositivos médicos, juguetes, ropa, etc.
Hay dos grandes categorías de materiales plásticos: los termoplásticos y los plásticos termoestablecibles. Los termoplásticos pueden calentarse para formarProductosy luego si estos productos finales se vuelven a calentar, los plásticos se ablandarán y se derretirán de nuevo. En cambio, los plásticos termoestablecibles pueden fundirse y formarse, pero una vez que toman forma después de haberse solidificado, permanecen sólidos y, a diferencia de los termoplásticos, no pueden volver a fundirse.
Los polímeros están hechos de una serie de unidades repetitivas conocidas como monómeros. La estructura (como se muestra en la figura 3-1) y el grado de polimerización de un polímero determinado determinan sus características. El polímero lineal (una sola cadena lineal de monómeros) y los polímeros ramificados (lineal con cadenas laterales) son termoplásticos. Los polímeros cruzados (dos o más cadenas unidas por cadenas laterales) son plásticos termoestable.
a) Polímero linealcadena recta
b) Polímero ramificado
c) Polímero enlazado
cadena de encrucijado
Figura 3-1 Estructuras de polímeros
*Termoplásticos conocidos utilizados en envases*
El polietileno, el material de embalaje plástico más utilizado,es un plástico sólido ceráceo blanco, semitransparente u opaco, de color marfil. En general, el PE es casi inodoro, no tóxico, sellador térmico, y tiene buenas propiedades de barrera a la humedad, estabilidad química,
El polipropileno es similar al PE en apariencia, pero es más transparente. Las ventajas de PP incluyen excelentes propiedades de resistencia a la humedad y a la resistencia al agua, sellabilidad térmica, mejor resistencia a la permeabilidad para olores peculiares que PE, resistencia a la fatiga y resistencia a la flexión, etc. PP también tiene algunas deficiencias, por ejemplo, pobre resistencia a la congelación y el en
El poliestireno es una especie de material incoloro, transparente, inodoro y no tóxico. La película de PS tiene una excelente transparencia y brillo, buenas propiedades de tinción e imprentabilidad, baja absorción de agua, buena estabilidad dimensional y rigidez. Las desventajas de los PS incluyen baja resistencia al impacto, menor dureza superficial, mala propiedad de barrera de humedad, baja resistencia al calor y a los aceites, etc. El PS se utiliza ampliamente en la fabricación de recipientes pequeños utilizados para alimentos, productos farmacéuticos y productos básicos, etc.
El cloruro de polivinilo posee una serie de ventajas, tales como una excelente resistencia mecánica, propiedades resistentes al desgaste, resistencia a la compresión, propiedades de barrera contra la humedad y los gases, capacidad de impresión, resistencia a ácidos y álcalis fuertes, etc. Sin embargo, debe prestarse atención a El PVC se utiliza principalmente para fabricar envases rígidos, láminas transparentes, películas de envasado flexibles y materiales de almohadón de espuma.
Las excelentes propiedades de oxígeno y barrera de humedad del PVDC lo convierten en un material ideal para los convertidores de envases en los últimos años.
El PET es una película transparente y brillante muy fuerte, y posee una gran cantidad de ventajas, como buenas propiedades de protección contra la humedad y los gases, resistencia a la tracción, adaptabilidad a la protección del medio ambiente, escasa contracción con variaciones de temperatura o humedad, buena capacidad de impresión, etc. Las principales desventajas incluyen baja resistencia a ácidos y álcalis fuertes, mala sellabilidad térmica, alto coste, etc. El PET se utiliza principalmente en la fabricación de botellas utilizadas para bebidas carbonatadas y agua mineral, o películas utilizadas para hervir en bolsas.
Los plásticos poseen unas características muy deseables en comparación con otros materiales. Por ejemplo:
a) el artículo Ligero: la densidad de la mayoría de los materiales plásticos es relativamente baja.
b. el número de Buena transparencia: algunos materiales plásticos son transparentes, lo que hace posible el uso de dispositivos ópticos.
c. el Resistencia a la corrosión: los plásticos son resistentes a los ácidos, álcalis y disolventes.
d. el número de Excelentes propiedades de aislamiento térmico y eléctrico: sin embargo,algunos incluso pueden ser fabricados como conductores de electricidad cuando se requiere.
- ¿ Qué? Buenas propiedades de barrera de humedad.
f. Una resistencia mecánica adecuada.
g. Fácil de fabricar.
Los contenedores de plástico de uso común incluyen bolsas, bolsas, estuches, barriles,botellas, tubos flexibles, etc.
Las bolsas de plástico son recipientes de embalaje flexibles hechos de una sola capa de película de plástico o de varias capas de películas combinadas. Las bolsas de plástico se utilizan ampliamente en el embalaje debido a sus excelentes características, como su ligereza, transparencia,
Resistencia al plegamiento, punción, ácidos, etc.
Las cajas de plástico (figura 3-2) se dividen en dos categorías principales: la caja de plástico de cambio y la caja de plástico de calp, que tienen aplicaciones muy extensas en el embalaje. Las cajas de plástico de rotación están hechas principalmente de HDPE y PP con alta resistencia al impacto por moldeo por inyección y se utilizan ampliamente para el transporte de bienes, bebidas, cerveza, verduras y frutas, etc. La caja de calpa es un tipo especial de caja plegable que tiene el patrón de la muestra de
Figura 3-2 Envases de plástico
Los barriles de plástico (figura 3-3) se forman principalmente por moldeo por extrusión y moldeo por rotación. Los barriles de plástico poseen una serie de ventajas,como el peso ligero, la resistencia a los trozos, la resistencia a la corrosión, etc., lo que permite contener productos químicos, aceites, alimentos encurtidos en lugar de algunos del tambor de metal, barrica de madera o latas de vidrio, etc.
Figura 3-3 Barril de plástico
Las botellas de plástico (figura 3-4), contenedores de envases de venta, se fabrican principalmente mediante uno de dos procesos: moldeo por soplo por extrusión o moldeo por soplo por estiramiento. Las materias primas de las botellas de plástico incluyen PE, PP, PVC, PET, PS, PC y NY, etc. Las ventajas de las botellas de plástico incluyen peso ligero, resistente a los chips, alta resistencia, buena estabilidad química, facilidad de impresión y decoración, etc. Por lo tanto, las botellas de plástico tienen amplias aplicaciones en el embalaje de productos líquidos, pulposos y sólidos, como alimentos,bebidas, productos químicos,cosméticos, suministros médicos, aceite y combustible, etc.
Figura 3-4 Botella de plástico
El cuerpo del tubo de plástico (figura 3-5) se fabrica comúnmente por extrusión, mientras que el hombro y el cuello del tubo se forman por moldeo por inyección. Luego, el cuerpo se soldó junto con el hombro y el cuello para formar el tubo de plástico. Los materiales utilizados para fabricar tubos de plástico incluyen LDPE, PP, PVC, NY, etc. El tubo de plástico tiene una serie de ventajas, como peso ligero, buena flexibilidad y elasticidad, y estabilidad química, etc. Por lo tanto, se utiliza principalmente para empacar cosméticos, medicamentos, alimentos, acuarelas