प्लास्टिक और सामान्य उपयोग में प्लास्टिक कंटेनर

प्लास्टिक

प्लास्टिक, प्लास्टिक मैक्रोमोलेक्यूलर सामग्री के लिए संक्षिप्त, विशाल कार्बनिक अणुओं से मिलकर कार्बनिक बहुलक सामग्री हैं। विनिर्माण के दौरान इसकी नरमता और प्लास्टिक की क्षमता के कारण, प्लास्टिक सामग्री को विभिन्न प्रक्रियाओं में से एक द्वारा विभिन्न प्रकार के आकारों में बनाया जा सकता है, जैसे कि फिल्म, फाइबर, प्लेट, ट्यूब, बोतल, बॉक्स और बहुत कुछ, जैसे कि एक्सट्रूज़न, मोल्डिंग, कास्टिंग या स्पिनिंग। इसलिए प्लास्टिक सामग्री का उपयोग पैकेजिंग से लेकर इमारतों तक, कारों से लेकर चिकित्सा उपकरणों, खिलौनों, कपड़ों आदि के लिए बहुत व्यापक और बढ़ते अनुप्रयोगों में किया जाता है।

प्लास्टिक सामग्री की दो व्यापक श्रेणियाँ हैं: थर्मोप्लास्टिक्स और थर्मोसेटिंग प्लास्टिक्स। थर्मोप्लास्टिक्स को गर्म किया जा सकता है ताकि वे बन सकें उत्पाद और फिर यदि इन अंतिम उत्पादों को फिर से गर्म किया जाता है, तो प्लास्टिक फिर से नरम और पिघल जाएगा। इसके विपरीत, थर्मोसेटिंग प्लास्टिक्स को पिघलाया और बनाया जा सकता है, लेकिन एक बार जब वे ठोस होने के बाद आकार ले लेते हैं, तो वे ठोस रहते हैं और, थर्मोप्लास्टिक्स के विपरीत, उन्हें फिर से पिघलाया नहीं जा सकता।

बहुलकों को एकाधिक इकाइयों से बनाया जाता है जिन्हें मोनोमर कहा जाता है। किसी विशेष पोलीमर की संरचना (चित्र 3-1 में दिखाए अनुसार) और पोलीमराइजेशन की डिग्री इसकी विशेषताओं को निर्धारित करती है। रैखिक बहुलक (मोनोमर्स की एक रैखिक श्रृंखला) और शाखाबद्ध बहुलक (साइड चेन के साथ रैखिक) थर्मोप्लास्टिक हैं। क्रॉस-लिंक्ड पॉलिमर (दो या दो से अधिक साइड चेन से जुड़े चेन) थर्मोसेस्टेड प्लास्टिक हैं।

(क) रैखिक बहुलक सीधा चेन

(ख) शाखाबद्ध बहुलक

(ग) क्रॉस-लिंक्ड पॉलिमर

क्रिम चेन

चित्र 3-1 बहुलक संरचनाएं

*पैकेजिंग में इस्तेमाल होने वाले परिचित थर्मोप्लास्टिक *

·पोलीएथिलीन (पीई)

पॉलीएथिलीन, सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला प्लास्टिक पैकेजिंग सामग्री, एक हाथी दांत-श्वेत, अर्ध-पारदर्शी या अपारदर्शक, सिरेमिक ठोस प्लास्टिक है। सामान्यतः, PE लगभग गंधहीन, गैर- विषैले, गर्मी सील करने योग्य है, और इसमें अच्छी नमी बाधा संपत्ति, रासायनिक स्थिरता, अम्लों, क्षारों, सॉल्वेंट्स के प्रति अच्छी प्रतिरोधकता, और उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन भी है। पैकेजिंग सामग्री के रूप में, PE के कुछ नुकसान भी हैं, जैसे कि अपेक्षाकृत उच्च गैस पारगम्यता, गर्मी के प्रति Poor प्रतिरोध, कम ताकत, खराब प्रिंटेबिलिटी, आदि। PE का उपयोग फलों की पैकेजिंग, बैग बनाने और मुख्य रूप से कॉस्मेटिक पैकेजिंग में किया जाता है।

·पोलीप्रोपाइलीन (पीपी)

पॉलीप्रोपाइलीन पीई के समान दिखता है, लेकिन यह अधिक पारदर्शी है। पीपी के फायदे में उत्कृष्ट नमी बाधा और जलरोधी गुण, गर्मी सील करने की क्षमता,पीई की तुलना में विशिष्ट गंध के लिए पारगम्यता के लिए बेहतर प्रतिरोध,पूर्ण थकान प्रतिरोध और झुकने की ताकत आदि शामिल हैं। पीपी में कुछ कमीएं भी हैं,उदाहरण के लिए,जमाव और उम्र बढ़ने के

·पोलीस्टिरिन (PS)

पॉलीस्टिरिन एक प्रकार की रंगहीन, पारदर्शी, गंधहीन और गैर विषैले सामग्री है। पीएस फिल्म में उत्कृष्ट पारदर्शिता और चमक, अच्छा रंगाई गुण और मुद्रण क्षमता, कम पानी अवशोषण, अच्छी आयामी स्थिरता और कठोरता है। पीएस के नुकसान में झटके के प्रतिरोध की कम ताकत, सतह की कठोरता कम, नमी की बाधा का खराब गुण, गर्मी और तेलों का कम प्रतिरोध आदि शामिल हैं। पीएस का व्यापक रूप से खाद्य पदार्थों,औषधियों और वस्तुओं आदि के लिए उपयोग किए जाने वाले छोटे कंटेनरों के निर्माण में उपयोग किया जाता है।

·पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी)

पॉलीविनाइल क्लोराइड के कई फायदे हैं, जैसे उत्कृष्ट यांत्रिक शक्ति, पहनने के प्रतिरोधी गुण, संपीड़न शक्ति, नमी और गैस बाधा गुण, मुद्रण क्षमता, और मजबूत एसिड और क्षार आदि के प्रतिरोधी। लेकिन प्लास्टिककृत पीवीसी से कुछ हानिकारक यौगिकों के प्रवास पर पीवीसी का उपयोग मुख्य रूप से कठोर पैकेजिंग कंटेनरों, पारदर्शी शीटों, लचीली पैकेजिंग फिल्मों और फोम कुशन सामग्री के निर्माण के लिए किया जाता है।

·पोलीविनाइडिन क्लोराइड (पीवीडीसी)

पीवीडीसी के उत्कृष्ट ऑक्सीजन और नमी बाधा गुणों से यह हाल के वर्षों में पैकेजिंग कन्वर्टर्स के लिए एक आदर्श सामग्री बन गया है।

·पोलीएथिलीन टेरेफ्थालेट (पीईटी)

पीईटी एक बहुत मजबूत स्पष्ट चमकदार फिल्म है, और इसमें कई फायदे हैं, जैसे कि अच्छी नमी और गैस बाधा गुण,टेंशन शक्ति, पर्यावरण संरक्षण के अनुकूलन क्षमता,तापमान या आर्द्रता में भिन्नता के साथ कम सिकुड़ना,अच्छी मुद्रण क्षमता, आदि। मुख्य नुकसान में मजबूत एसिड और क्षार के प्रति कम प्रतिरोध, खराब गर्मी सील करने की क्षमता, उच्च लागत आदि शामिल हैं। पीईटी का उपयोग मुख्य रूप से कार्बोनेटेड पेय और खनिज पानी के लिए इस्तेमाल की जाने वाली बोतलों या बोइल-इन-बैग के लिए इस्तेमाल की जाने वाली फिल्मों के निर्माण में किया जाता है

प्लास्टिक में अन्य सामग्रियों की तुलना में कई बेहद वांछनीय गुण होते हैं। उदाहरण के लिए:

a. हल्का वजनः अधिकांश प्लास्टिक सामग्री का घनत्व अपेक्षाकृत कम होता है।

b. अच्छी पारदर्शिता: कुछ प्लास्टिक सामग्री पारदर्शी होती है, जिससे ऑप्टिकल उपकरण संभव हो जाते हैं।

c. उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध: प्लास्टिक एसिड, क्षार और सॉल्वैंट्स के प्रति प्रतिरोधी होते हैं।

d. उत्कृष्ट थर्मल और विद्युत इन्सुलेशन गुणः हालांकि, कुछ को आवश्यकता पड़ने पर बिजली के चालक के रूप में भी बनाया जा सकता है।

ई. अच्छी नमी बाधा गुण।

f. उचित यांत्रिक शक्ति।

g. निर्माण में आसानी।

सामान्य उपयोग में प्लास्टिक के कंटेनर

सामान्य रूप से इस्तेमाल किए जाने वाले प्लास्टिक कंटेनरों में बैग, थैले, केस, बैरल, बोतलें, लचीले ट्यूब आदि शामिल हैं।

·प्लास्टिक बैग

प्लास्टिक के थैले प्लास्टिक की फिल्म की एक परत या मिश्रित फिल्मों की कई परतों से बने लचीले पैकेजिंग कंटेनर होते हैं। प्लास्टिक बैग का उपयोग पैकेजिंग में व्यापक रूप से किया जाता है क्योंकि उनकी उत्कृष्ट विशेषताएं हैं, जैसे कि हल्के वजन, पारदर्शिता,

तह, छिद्रण, अम्ल आदि के प्रतिरोध

·प्लास्टिक केश

प्लास्टिक के बक्से (चित्र 3-2) की दो मुख्य श्रेणियां हैंः प्लास्टिक टर्नओवर बॉक्स और कैप बॉक्स, जिनका पैकेजिंग में बहुत व्यापक अनुप्रयोग है। प्लास्टिक टर्नओवर बॉक्स मुख्य रूप से एचडीपीई और पीपी से बने होते हैं, जो इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा उच्च प्रभाव शक्ति के साथ होते हैं और व्यापक रूप से माल, पेय, बीयर, सब्जियों और फलों आदि के परिवहन के लिए उपयोग किए जाते हैं।

चित्र 3-2 प्लास्टिक के मामले

·प्लास्टिक बैरल

प्लास्टिक के बैरल (चित्र 3-3) मुख्य रूप से एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग और रोटेशनल मोल्डिंग द्वारा बने होते हैं। प्लास्टिक के बैरल में कई फायदे होते हैं जैसे कि हल्का वजन, चिप-प्रूफ, संक्षारण प्रतिरोध आदि, जो धातु के ड्रम, लकड़ी के बैरल या ग्लास डिब्बे आदि के बजाय रासायनिक उत्पादों, तेलों, अचारयुक्त भोजन आदि को शामिल करना संभव बनाता है।

चित्र 3-3 प्लास्टिक बैरल

·प्लास्टिक की बोतल

प्लास्टिक की बोतलें (चित्र 3-4) बिक्री पैकेजिंग कंटेनर, मुख्य रूप से दो प्रक्रियाओं में से एक द्वारा निर्मित होते हैंः एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग या स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग। प्लास्टिक की बोतलों के कच्चे माल में पीई, पीपी, पीवीसी, पीईटी, पीएस, पीसी, और एनवाई, आदि शामिल हैं। प्लास्टिक की बोतलों के फायदे में हल्के वजन, चिप-प्रूफ, उच्च शक्ति, अच्छी रासायनिक स्थिरता, मुद्रण और सजावट की आसानी आदि शामिल इसलिए, प्लास्टिक की बोतलों का तरल, पल्प और ठोस उत्पादों जैसे कि खाद्य, पेय, रसायन, सौंदर्य प्रसाधन, चिकित्सा आपूर्ति, तेल और ईंधन आदि के पैकेजिंग में व्यापक उपयोग होता है।

चित्र 3-4 प्लास्टिक की बोतल

·प्लास्टिक की नली

प्लास्टिक ट्यूब का शरीर (चित्र 3-5) आमतौर पर एक्सट्रूज़न द्वारा निर्मित होता है, जबकि ट्यूब के कंधे और गर्दन को इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा बनाया जाता है। फिर शरीर को कंधे और गर्दन के साथ मिलाकर प्लास्टिक ट्यूब बनाया जाता है। प्लास्टिक ट्यूब बनाने के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्रियों में एलडीपीई, पीपी, पीवीसी, एनवाई आदि शामिल हैं। प्लास्टिक ट्यूब के कई फायदे हैं, जैसे कि हल्के वजन, अच्छी लचीलापन और लोच, और रासायनिक स्थिरता आदि। इसलिए, इसका उपयोग मुख्य रूप से सौंदर्य प्रसाधन, दवा, खाद्य

चित्र 3-5 प्लास्टिक ट्यूब