Blog

plastic

Plasticiteit: plasticiteit is een organisch polymeermateriaal dat bestaat uit reusachtige organische moleculen. Vanwege de smeebaarheid en plasticiteit van plastic tijdens de productie kunnen plastic materialen in allerlei vormen worden gevormd, zoals films, vezels, platen, buizen, flessen, dozen en nog veel meer, door een van de verschillende processen, zoals extruderen, gieten, gieten of spinnen. Daarom worden plasticmaterialen in een enorm en groeiend scala van toepassingen gebruikt, van verpakkingen tot gebouwen, van auto's tot medische hulpmiddelen, speelgoed, kleding enz.

Er zijn twee brede categorieën van kunststofmaterialen: thermoplasten en thermohardende kunststoffen. Thermoplasten kunnen worden verwarmd om te vormenProductenen als deze eindproducten opnieuw worden verwarmd, zullen de kunststoffen weer zachter worden en smelten. In tegenstelling tot thermohardende kunststoffen kunnen thermohardende kunststoffen worden gesmolten en gevormd, maar zodra ze hun vorm hebben aangenomen na het stollen, blijven ze vast en kunnen ze, in tegenstelling tot thermoplasten, niet opnieuw worden gesmolten.

Polymeren bestaan uit een reeks herhalende eenheden die monomeren worden genoemd. De structuur (zoals in figuur 3-1) en de mate van polymerisatie van een bepaald polymeer bepalen de kenmerken ervan. Lineaire polymeren (een enkele lineaire keten van monomeren) en vertakte polymeren (lineaire met zijketens) zijn thermoplastiek. Met een vergroting van de verwerking van de verwerking van de verwerking van de verwerking van de verwerking van de verwerking van de verwerking van de verwerking van de verwerking van de verwerking van de verwerking van de verwerking van de verwerking van de verwerking van de verwerking van de verwerking van de verwerking van de verwerking van

a) lineair polymeerrechte ketting

b) vertakte polymeer

c) verweven polymeer

krimpketting

Figuur 3-1 Polymerstructuren

*Bekende thermoplastieken in verpakkingen*

·Polyethyleen (PE)

polyethyleen, het meest gebruikte plastic verpakkingsmateriaal,is een ivoorwit, halfdoorzichtig of ondoorzichtig, cerastisch vast plastic. over het algemeen is PE bijna geurloos, niet-toxisch, hitte-dicht, en heeft het goede vochtbarrière eigenschappen, chemische stabiliteit, goede

·Polypropyleen (PP)

Polypropyleen lijkt op PE, maar is transparanter. De voordelen van PP zijn onder meer uitstekende vochtbarrière en waterdichte eigenschappen, hitteverzegelbaarheid, betere weerstand tegen de doorlaatbaarheid voor bijzondere geur dan PE, perfecte vermoeidheidsweerstand en buigsterkte, enz. PP heeft ook enkele tekortkomingen,bijvoorbeeld slechte weerstand tegen

·Polystyrene (PS)

Polystyreen is een soort kleurloos, transparant, geurloos en niet-toxisch materiaal. PS-film heeft een uitstekende transparantie en glans, goede kleur eigenschappen en drukbaarheid, lage waterabsorptie, goede dimensie stabiliteit en stijfheid. De nadelen van PS zijn onder meer een lage slagvastheid, een lagere oppervlakhardheid, een slechte vochtbarrière, een lage weerstand tegen hitte en oliën, enzovoort. PS wordt veel gebruikt bij het maken van kleine containers voor voedsel, farmaceutische producten en grondstoffen, enz.

·Polyvinylchloride (PVC)

Polyvinylchloride heeft een aantal voordelen, zoals uitstekende mechanische sterkte, slijtvastheid, compressiestevigheid, vocht- en gasbarrière eigenschappen, drukbaarheid, weerstand tegen sterke zuren en alkalis, enz. PVC wordt voornamelijk gebruikt voor de vervaardiging van starre verpakkingscontainers, transparante vellen, flexibele verpakkingsfolie en schuimkussingsmaterialen.

·Polyvinylidinechloride (PVDC)

De uitstekende zuurstof- en vochtbarrière eigenschappen van PVDC maken het de laatste jaren tot een ideaal materiaal voor verpakkingsconverters.

·Polyethyleentereftalaat (PET)

PET is een zeer sterke heldere, glanzende film en heeft een groot aantal voordelen, zoals goede vocht- en gasbarrière eigenschappen, treksterkte, aanpassingsvermogen voor milieubescherming, weinig krimp bij temperatuur- of vochtigheidsverschillen, goede drukbaarheid, enzovoort. De belangrijkste nadelen zijn onder meer een lage weerstand tegen sterke zuren en alkalis, slechte hitteverzegelbaarheid, hoge kosten, enz. PET wordt voornamelijk gebruikt bij de vervaardiging van flessen voor koolzuurhoudende dranken en mineraalwater, of films voor kookzakken.

Kunststoffen hebben een aantal uiterst wenselijke eigenschappen ten opzichte van andere materialen. Bijvoorbeeld:

a. Lichte gewicht: de dichtheid van de meeste kunststofmaterialen is relatief laag.

b. Goed transparantie: sommige kunststofmaterialen zijn transparant, waardoor optische apparaten mogelijk zijn.

c. Uitstekende corrosiebestendigheid: kunststoffen zijn bestand tegen zuren, alkalis en oplosmiddelen.

d. Uitstekende thermische en elektrische isolatie eigenschappen: sommige kunnen echter zelfs als geleider van elektriciteit worden gemaakt indien nodig.

e. Goed vochtbeveiligend.

f. Een goede mechanische sterkte.

g. Makkelijk te maken.

Plasticcontainers voor algemeen gebruik

De meestgebruikte plastic containers zijn zakken, zakjes, koffers,vaten,flessen,flexibelen enz.

·Plasticzak

Plasticzakken zijn flexibele verpakkingscontainers die zijn gemaakt van een enkele laag plastic folie of meer lagen gecombineerde folie. Plasticzakken worden veel gebruikt in verpakkingen vanwege hun uitstekende eigenschappen, zoals lichtgewicht, transparantie,

- Weerstand tegen vouwen, doorbooringen, zuren, enz.

·Plastichoes

Plastic cases (figuur 3-2) hebben twee hoofdcategorieën: plastic omzetdoos en plastic calp box, die zeer uitgebreide toepassingen hebben in verpakkingen. Plastic omzetdozen zijn voornamelijk gemaakt van HDPE en PP met een hoge slagsterkte door spuitgieten en worden veel gebruikt voor het vervoer van goederen, dranken, bier, groenten en fruit, enz.

Figuur 3-2 Plastic behuizing

·Plasticvat

Plasticvaten (figuur 3-3) worden voornamelijk gevormd door extrusie-blaasgiet en rotatievorming. Plasticvaten hebben een aantal voordelen,zoals lichtgewicht,chipbestendigheid, corrosiebestendigheid,etc., waardoor het mogelijk is om chemische producten, oliën, inzetbaar voedsel in plaats van een deel van de metalen trommel, houten vat of glazen blikken,etc.

Figuur 3-3 Plastic vat

·Plasticfles

Plasticflessen (figuur 3-4), verkoopverpakkingscontainers, worden voornamelijk vervaardigd door een van twee processen: extrusie- of stretchbloemvorming. De grondstoffen van plasticflessen zijn onder meer PE, PP, PVC, PET, PS, PC en NY, enz. De voordelen van plasticflessen zijn: lichtgewicht, chip-proof, hoge sterkte, goede chemische stabiliteit, gemakkelijk afdrukken en versieren, enz. Daarom hebben plasticflessen een uitgebreide toepassing bij de verpakking van vloeibare, pulpige en vaste producten, zoals voedsel, dranken, chemicaliën, cosmetica, medische benodigdheden, olie en brandstof, enz.

Figuur 3-4 Plastic fles

·van kunststof

De buis van kunststof (figuur 3-5) wordt gewoonlijk geproduceerd door extrusie, terwijl de schouder en de nek van de buis worden gevormd door spuitgieten. Vervolgens wordt het lichaam met de schouder en de nek samengesweisd tot de plastic buis. De materialen die worden gebruikt om plasticbuizen te maken, zijn onder meer LDPE, PP, PVC, NY, enz. Plasticbuizen hebben een reeks voordelen, zoals lichtgewicht, goede flexibiliteit en elasticiteit, en chemische stabiliteit, enz. Daarom worden ze voornamelijk gebruikt voor het verpakken van cosmetica,

Figuur 3-5 Plastic tube