tworzywa sztuczne

Materiały plastikowe, skrócony od materiałów makromolekularnych, są organicznymi polimerycznymi materiałami składającymi się z gigantycznych cząsteczek organicznych. ze względu na ich plastyczność i plastyczność podczas produkcji, materiały plastikowe mogą być formowane w różnego rodzaju k

Istnieją dwie kategorie materiałów z tworzyw sztucznych: termoplasty i termoplasty trwałe. Termoplasty mogą być podgrzewane, aby tworzyć produkty, a następnie, jeśli te produkty końcowe zostaną ponownie podgrzewane, tworzywa sztuczne zmiękczą się i

polimery są wykonane z szeregu powtarzających się jednostek zwanych monomerami. struktura (jak pokazano na rysunku 3-1) i stopień polimeryzacji danego polimeru określają jego właściwości. polimer liniowy (jedny liniowy łańcuch monomerów) i polimery rozgałę

a) polimer liniowyrówno

b) polimer rozgałęziony

c) polimer połączony

łańcuch do kręcenia

rysunek 3-1 struktury polimerowe

*znane termoplastyki stosowane w opakowaniach*

·politylenowe (PE)

polietylen, najczęściej stosowany materiał opakowaniowy z tworzyw sztucznych, jest białym, półprzezroczystego lub nieprzezroczystego, cerasowego, stałego tworzywa sztucznego. Ogólnie rzecz biorąc, PE jest prawie bezwonny, nietoksyczny,

·polipropylen (pp)

Polypropylen jest podobny do PE pod względem wyglądu, ale jest bardziej przejrzysty. Zaletami PP są doskonałe właściwości odporne na wilgoć i wodę, uszczelniaczność termiczna, lepsza odporność na przepuszczalność na specyficzny zapach niż PE, doskonała odporność

·politystyren (PS)

Polistyren jest rodzajem bezbarwnego, przezroczystego, bezwonnego i nietoksycznego materiału. Film ps ma doskonałą przejrzystość i połysk,dobrą właściwość barwienia i drukowalność, niską wchłanianie wody,dobrą stabilność wymiarową i szty

·chlorek poliwinilu (pvc)

Chlorek poliwinilowy posiada szereg zalet, takich jak doskonała wytrzymałość mechaniczna, odporność na zużycie, wytrzymałość na kompresję, właściwości bariery na wilgoć i gazy, możliwość drukowania oraz odporność na silne kwasy i alkały itp. Należy jednak zwrócić

·chlorek poliwinilidyny (pvdc)

W ostatnich latach pvdc jest idealnym materiałem do przetwarzania opakowań ze względu na doskonałe właściwości przeciw tlenowi i wilgoci.

·tereftalat polietylenowy (pet)

PET jest bardzo silną przezroczystej błyszczącej folii, posiada wiele zalet, takich jak dobre właściwości barery wilgoci i gazu, wytrzymałość na rozciąganie, zdolność do adaptacji do ochrony środowiska, niewielkie kurczenie się w przypadku zmian temperatury lub wilgotności, dobra wydr

Plasty posiadają szereg bardzo pożądanych właściwości w porównaniu z innymi materiałami.

a. lekki: gęstość większości materiałów z tworzyw sztucznych jest stosunkowo niska.

b. dobra przejrzystość: niektóre materiały z tworzyw sztucznych są przejrzyste, co umożliwia zastosowanie urządzeń optycznych.

c. doskonała odporność na korozję: tworzywa sztuczne są odporne na kwasy, alkały i rozpuszczalniki.

d. doskonałe właściwości izolacyjne termiczne i elektryczne: niektóre z nich mogą jednak być nawet wykonane jako przewodniki energii elektrycznej w razie potrzeby.

e. dobre właściwości bariery wilgoci.

f. odpowiednią wytrzymałość mechaniczną.

g. łatwość produkcji.

pojemniki z tworzyw sztucznych w powszechnym użyciu

W przypadku pojemników z tworzyw sztucznych, które są powszechnie używane, należy wymienić torby, worki, obudowy, beczki, butelki, elastyczne rurki itp.

·plastikowy worek

worki plastikowe to elastyczne pojemniki opakowaniowe wykonane z jednej warstwy folii plastikowej lub z kilku warstw folii połączonych. worki plastikowe są szeroko stosowane w opakowaniach ze względu na ich doskonałe właściwości, takie jak lekkość, przejrzystość,

odporność na złożenie, przebicie, kwasy itp.

·plastikowa obudowa

Plastikowe obudowy (rysunek 3-2) mają dwie główne kategorie: plastikowe pudełka obrotne i pudełka zwalczalna, które mają bardzo szerokie zastosowania w opakowaniach. Plastikowe obudowy obrotne są głównie wykonane z hdpe i pp o wysokiej

rysunek 3-2 plastikowa obudowa

·plastikowa beczka

Beczki z tworzyw sztucznych (rysunek 3-3) tworzone są głównie przez formowanie ciśnieniowe i formowanie rotacyjne. Beczki z tworzyw sztucznych mają szereg zalet, takich jak lekka waga, odporność na szczątki, odporność na korozję itp., co umożliwia ich

rysunek 3-3 plastikowa beczka

·plastikowa butelka

W przypadku butelki z tworzyw sztucznych (rysunek 3-4), pojemników sprzedaży, wytwarzane są głównie jednym z dwóch procesów: formowania ciśnieniowego przez wytłaczanie lub formowania ciśnieniowego przez rozciąganie. Surowce butelki z tworzyw sztucznych obejmują PE, pp, PVC,

Figura 3-4 plastikowa butelka

·rurka z tworzyw sztucznych

W przypadku, gdy w przypadku rury plastikowej (rysunek 3-5) wykonano ją w sposób wytłaczający, a ramię i szyję rury formowano w trybie wtryskowym. Następnie ciało jest spawane razem z ramieniem i szyją w celu utworzenia rury plastikowej. Materiały stosowane do

rysunek 3-5