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plásticos

Os plásticos, abreviação de materiais macromoleculares de plasticidade, são materiais orgânicos poliméricos compostos por moléculas orgânicas gigantes. Devido à sua maleabilidade e plasticidade durante a fabricação, os materiais plásticos podem ser formados em formas de vários tipos, tais como filmes, fibras, placas, tubos, garrafas, caixas e muito mais, por um dos vários processos, tais como extrusão, moldagem, fundição ou fiação. Por conseguinte, os materiais plásticos são utilizados numa vasta gama de aplicações, desde embalagens até edifícios, desde automóveis até dispositivos médicos, brinquedos, roupas, etc.

Existem duas categorias amplas de materiais plásticos: termoplásticos e plásticos termoendurecíveis. Os termoplásticos podem ser aquecidos para formarProdutose então, se esses produtos finais forem reaquecidos, os plásticos amolecerão e derreterão novamente. Em contraste, os plásticos termoendurecíveis podem ser derretidos e moldados, mas uma vez que assumem a forma após serem solidificados, eles permanecem sólidos e, ao contrário dos termoplásticos, não podem ser derretidos novamente.

Os polímeros são feitos de uma série de unidades repetitivas conhecidas como monômeros. A estrutura (como se mostra na figura 3-1) e o grau de polimerização de um determinado polímero determinam as suas características. Os polímeros lineares (uma única cadeia linear de monómeros) e os polímeros ramificados (lineares com cadeias laterais) são termoplásticos. Os polímeros ligados transversalmente (duas ou mais cadeias ligadas por cadeias laterais) são plásticos termo-resistentes.

a) Polímero linearcadeia reta

b) Polímero ramificado

c) Polímero cruzado

Cadeia de enxaguante

Figura 3-1 Estruturas de polímeros

*Termoplásticos usados em embalagens*

·Poleetileno (PE)

O polietileno, o material de embalagem plástico mais utilizado, é um plástico sólido ceráceo branco, semitransparente ou opaco, de cor de marfim. Geralmente, o PE é quase inodoro, não tóxico, selante térmico, e tem boas propriedades de barreira à umidade, estabilidade química

·Polypropileno (PP)

O polipropileno é similar ao PE em aparência, mas é mais transparente. As vantagens do PP incluem excelentes propriedades de barreira à humidade e à água, vedação térmica, melhor resistência à permeabilidade para odores peculiares do que o PE, resistência à fadiga e resistência à dobra perfeitas, etc. O PP também tem algumas deficiências,por exemplo,má resistência ao congelamento

·Polystyrene (PS)

O poliestireno é um tipo de material incolor, transparente, inodoro e não tóxico. A película de polipropileno tem uma excelente transparência e brilho, boas propriedades de tingimento e imprimível, baixa absorção de água, boa estabilidade dimensional e rigidez. As desvantagens do PS incluem baixa resistência ao impacto, menor dureza da superfície, propriedade de baixa barreira de umidade, baixa resistência ao calor e óleos, etc. O PS é amplamente utilizado na fabricação de pequenos recipientes utilizados para alimentos, produtos farmacêuticos e commodities, etc.

·Cloreto de polivinil (PVC)

O cloreto de polivinil possui uma série de vantagens, tais como excelente resistência mecânica, resistência ao desgaste, resistência à compressão, propriedades de barreira à humidade e aos gases, imprimbilidade, resistência a ácidos e álcalis fortes, etc. Mas deve ser prestada atenção à migração de O PVC é utilizado principalmente para fabricar recipientes de embalagem rígidos, folhas transparentes, películas de embalagem flexíveis e materiais de almofada de espuma.

·Cloreto de polivinilina (PVDC)

As excelentes propriedades de oxigénio e barreira à umidade do PVDC tornam-no um material ideal para os transformadores de embalagens nos últimos anos.

·Poleetileno tereftalato (PET)

O PET é um filme transparente e brilhante muito forte, que possui um grande número de vantagens, tais como boas propriedades de barreira à humidade e aos gases, resistência à tração, adaptabilidade à protecção do ambiente, pouco encolhimento com variações de temperatura ou umidade, boa imprimbilidade, etc. As principais desvantagens incluem baixa resistência a ácidos e álcalis fortes, má vedabilidade térmica, elevado custo, etc. O PET é utilizado principalmente na fabricação de garrafas utilizadas para bebidas carbonatadas e água mineral, ou filmes utilizados para ferver em sacos.

Os plásticos possuem uma série de características extremamente desejáveis em comparação com outros materiais. Por exemplo:

a. Leve: a densidade da maioria dos materiais plásticos é relativamente baixa.

b. Boa transparência: alguns materiais plásticos são transparentes, o que torna possíveis dispositivos ópticos.

c. Excelente resistência à corrosão: os plásticos são resistentes a ácidos, álcalis e solventes.

d. Excelentes propriedades de isolamento térmico e elétrico: no entanto, algumas podem até ser fabricadas como condutores de electricidade, quando necessário.

e. Boas propriedades de barreira à humidade.

f. Resistência mecânica adequada.

g. Fácil de fabricar.

Recipientes de plástico de uso comum

Os recipientes de plástico de uso comum incluem sacos, sacos, caixas, barris, garrafas, tubos flexíveis, etc.

·Bolsa de plástico

Os sacos de plástico são recipientes de embalagem flexíveis feitos de uma única camada de película de plástico ou de várias camadas de películas combinadas. Os sacos de plástico são amplamente utilizados nas embalagens devido às suas excelentes características, como o peso leve, a transparência, a transparência e a qualidade.

Resistência a dobras, perfurações, ácidos, etc.

·Caixa de plástico

As caixas de plástico (Figura 3-2) têm duas categorias principais: caixas de plástico de transformação e caixas de calp, que têm aplicações muito amplas na embalagem. As caixas de plástico são fabricadas principalmente de HDPE e PP com alta resistência ao impacto por moldagem por injeção e são amplamente utilizadas para o transporte de bens, bebidas, cerveja, vegetais e frutas, etc. A caixa de calpa é um tipo especial de caixa dobrável que é desenhada após a amostra de caixa

Figura 3-2 Caixa de plástico

·Castelo de plástico

Os barris de plástico (Figura 3-3) são formados principalmente por extrusão e moldagem por rotação. Os barris de plástico possuem uma série de vantagens, tais como o peso leve, resistência a chips, resistência à corrosão, etc., o que torna possível conter produtos químicos, óleos, alimentos em conserva em vez de parte do tambor de metal, barril de madeira ou latas de vidro, etc.

Figura 3-3 Barril de plástico

·Fota de plástico

As garrafas de plástico (Figura 3-4), recipientes de embalagem de venda, são fabricadas principalmente por um dos dois processos: moldagem por extrusão ou moldagem por estiramento. As matérias-primas das garrafas de plástico incluem PE, PP, PVC, PET, PS, PC e NY, etc. As vantagens das garrafas de plástico incluem peso leve, resistência a chips, alta resistência, boa estabilidade química, facilidade de impressão e decoração, etc. Por conseguinte, as garrafas de plástico têm uma ampla aplicação na embalagem de produtos líquidos, pulposos e sólidos, tais como alimentos, bebidas, produtos químicos, cosméticos, suprimentos médicos, óleo e combustível, etc.

Figura 3-4 Garrafa de plástico

·Tubos de plástico

O corpo do tubo de plástico (Figura 3-5) é geralmente fabricado por extrusão, enquanto o ombro e o pescoço do tubo são formados por moldagem por injecção. Em seguida, o corpo é soldado com o ombro e o pescoço para formar o tubo de plástico. Os materiais utilizados para fazer tubos de plástico incluem LDPE, PP, PVC, NY, etc. O tubo de plástico tem uma série de vantagens, tais como peso leve, boa flexibilidade e elasticidade, e estabilidade química, etc. Por conseguinte, é usado principalmente para embalar cosméticos, medicamentos, alimentos, aquarelhas e

Figura 3-5 Tubos de plástico