Blogg

plaster

Plast, kort för plastitet makromolekula material, är organiska polymera material som består av jätte organiska molekyler. På grund av sin formbarhet och plastiskhet vid tillverkning kan plastmaterial formas till olika former, såsom filmer, fibrer, plattor, rör, flaskor, lådor och mycket mer, genom en av olika processer, såsom extrudering, formning, gjutning eller spinning. Därför används plastmaterial i ett stort och växande antal tillämpningar, från förpackningar till byggnader, från bilar till medicintekniska produkter,leksaker, kläder etc.

Det finns två breda kategorier av plastmaterial: termoplaster och härdplaster. Termoplaster kan värmas upp för att formasProdukteroch sedan, om dessa slutprodukter värms upp igen, kommer plasten att mjukna och smälta igen. I kontrast kan härdplaster smältas och formas, men när de har fått sin form efter att ha blivit härdade, förblir de fasta och, till skillnad från termoplaster, kan de inte smältas om.

Polymerer består av en rad upprepande enheter som kallas monomerer. Strukturen (som visas i figur 3-1) och graden av polymerisering av en given polymer bestämmer dess egenskaper. Lineära polymerer (en enda linjär kedja av monomerer) och förgrenade polymerer (lineära med sidokedjor) är termoplast. Tvärslutna polymerer (två eller flera kedjor som är förenade med sidokedjor) är termobeständiga plaster.

a) Linjär polymerRakt kedja

b) Förgrenad polymer

c) korslänkade polymerer

krympkedja

Figur 3-1 Polymerstrukturer

*Bekanta termoplastprodukter som används i förpackningar*

·Polyetilen (PE)

Polyetylen, det mest använda plastförpackningsmaterialet,är en elfenbenvit,halvtgenomskinlig eller ogenomskinlig, cerastisk fast plast. Generellt sett är PE nästan luktfri, giftfri, värmeförseglingsbar, och det har bra fuktbarriäregenskaper, kemisk stabilitet,bra

·Polypropylen (PP)

Polypropylen liknar PE i utseende, men är mer genomskinligt. Fördelarna med PP är utmärkta fukt- och vattentäta egenskaper, termisk tätning, bättre motståndskraft mot permeabilitet för märklig lukt än PE, perfekt trötthetsbeständighet och böjningsförmåga etc. PP har också vissa brister,till exempel dålig frys- och åldringsbeständighet,

·Polystyren (PS)

Polystyren är ett slags färglöst, genomskinligt, luktfritt och giftfritt material. PS-film har utmärkt transparens och glans, god färgningsförmåga och tryckbarhet, låg vattenabsorption, god dimensionell stabilitet och stelhet. Nackdelarna med PS är låg slagstyrka, lägre ythårdhet, dålig fuktskydd, låg värme- och oljereständighet osv. PS används i stor utsträckning vid tillverkning av små behållare som används för livsmedel, läkemedel och råvaror etc.

·Polyvinylklorid (PVC)

Polyvinylklorid har en rad fördelar, såsom utmärkt mekanisk hållfasthet, slitagebeständighet, kompressionsstyrka, fuktighets- och gasbarriäregenskaper, tryckbarhet, motståndskraft mot starka syror och alkaliser osv. Men man bör vara uppmärksam på att vissa skad PVC används främst för tillverkning av styva förpackningsbehållare, transparenta ark, flexibla förpackningsfolier och skumkudde.

·Polyvinylidinklorid (PVDC)

PVDC:s utmärkta syrgas- och fuktbarriäregenskaper gör det till ett idealiskt material för förpackningsomvandlare under de senaste åren.

·Polyetylentereftalat (PET)

PET är en mycket stark klar glänsande film och har många fördelar, såsom goda fuktighets- och gasbarriäregenskaper, dragstyrka, anpassningsförmåga till miljöskydd, liten krympning vid variationer i temperatur eller fuktighet, god utskriftsförmåga osv. De viktigaste nackdelarna är låg motståndskraft mot starka syror och alkalis, dålig termisk tätning, hög kostnad etc. PET används främst vid tillverkning av flaskor som används för kolsyrade drycker och mineralvatten eller film som används för kokning i påse.

Plast har ett antal mycket önskvärda egenskaper jämfört med andra material. Till exempel:

a. Lättvikt: De flesta plastmaterial har en relativt låg densitet.

b. God transparens: vissa plastmaterial är genomskinliga, vilket gör optiska apparater möjliga.

c. Utmärkt korrosionsbeständighet: plast är resistent mot syror, alkalis och lösningsmedel.

d. Utmärkta värme- och elektriska isoleringsegenskaper: vissa kan dock även göras som ledare för elektricitet vid behov.

e. Bra fuktbarriäregenskaper.

f. - Riktig mekanisk styrka.

g. Lätt tillverkad.

Plastrumsbehållare i allmänhet

Bland de plastbehållare som ofta används finns påsar, påsar, lådor,fat,flaskor,flexibla rör osv.

·Plastpåse

Plastpåsar är flexibla förpackningsbehållare som är tillverkade av ett enda lager plastfilm eller flera lager kombinerade film. Plastpåsar används ofta i förpackningar på grund av sina utmärkta egenskaper, såsom lättvikt, genomskinlighet,

Motstånd mot vikning, punktering, syra osv.

·Plastfodral

Plastfoder (figur 3-2) har två huvudkategorier: plastflask och plastflask, som har mycket omfattande tillämpningar inom förpackningar. Plastkassar tillverkas främst av HDPE och PP med hög slagstyrka genom sprutgjutning och används i stor utsträckning för transport av varor, drycker, öl, grönsaker och frukt etc. Calpbox är en speciell typ av vikbar låda som är mönstrad efter provet av vågplåta

Figur 3-2 Plastfodral

·Plastfat

Plastfat (figur 3-3) bildas huvudsakligen genom extrusionsblåsning och rotationsformning. Plastfat har en rad fördelar,t.ex. lättvikt,chip-proof, korrosionsbeständighet, osv. vilket gör det möjligt att innehålla kemiska produkter, oljor, picklad mat i stället för en del av metalltrommeln, träfatet eller glasburkar, etc.

Figur 3-3 Plastfat

·Plastflaska

Plastflaskor (figur 3-4), försäljningsförpackningsbehållare, tillverkas huvudsakligen genom en av två processer: extrusionsblåsmuldning eller stretchblåsmuldning. Plastikflaskorna är tillverkade av PE, PP, PVC, PET, PS, PC och NY. Därför har plastflaskor stora tillämpningar vid förpackning av flytande, pulpiska och fasta produkter,t.ex. mat,drycker,kemikalier,kosmetika,läkemedel,olja och bränsle osv.

Figur 3-4 Plastflaska

·Plaströr

Kroppen av plaströr (figur 3-5) tillverkas vanligtvis genom extrudering, medan axeln och nacken av röret formas genom formsprutning. Sedan svetsas kroppen samman med axeln och nacken för att bilda plaströret. Material som används för att tillverka plaströr är LDPE, PP, PVC, NY etc. Plaströr har en rad fördelar, såsom lättvikt, god flexibilitet och elasticitet, och kemisk stabilitet etc. Därför används det främst för att förpackning av kosmetika, läkemedel, livsmedel, vattenfärger och kemiska

Figur 3-5 Plaströr