EN
Пластмаси, скорочено від пластичних макромолекулярних матеріалів, є органічними полімерними матеріалами, що складаються з великих органічних молекул. За рахунок своєї формоподатності та пластичності під час виробництва, пластикові матеріали можуть набирати різних форм, таких як плівки, нитки, плити, труби, бутели, коробки і багато іншого, за допомогою різних процесів, таких як екструзія, формування, лівання або намотка. Тому пластикові матеріали використовуються в великому і постійно ростущому діапазоні застосувань - від упаковки до будівництва, від автомобілів до медичних пристроїв, іграшок, одягу тощо.
Існує дві широкі категорії пластикових матеріалів: термопластичні та термостійкі пластичні. Термопластику можна нагрівати, щоб сформувати Продукти а потім, якщо ці кінцеві продукти знову нагрівати, пластик знову пом'якшиться і розплавиться. На відміну від цього, термостійкі пластики можна розплавити і сформувати, але як тільки вони формуються після затверднення, вони залишаються твердими і, на відміну від термопластика, не можуть бути переплавлені.
Полімери складаються з серії повторюваних одиниць, які називаються мономерами. Структура (як показано на рисунку 3-1) і ступінь полімеризації даного полімера визначає його характеристики. Лінійні полімери (одинарна лінійна ланцюга мономерів) і гілковані полімери (лінійні з бічними ланцюгами) є термопластичними. Крослинкові полімери (дві або більше ланцюгів, з'єднаних бічними ланцюгами) є термостворюваними пластиковими матеріалами.
(a)лінійний полімер прямий ланцюг
(b) гілкований полімер
(c)крослинковий полімер
скручені ланцюги
Рисунок 3-1 Структури полімерів
*Відомі термопластичні матеріали, використовувані у фасунковій промисловості *
·Поліетilen(PE)
Поліетилен, найпоширеніший пластиковий упаковочний матеріал, є білим, напівпрозорним або непрозорним, керамічний твердий пластик. Загалом, ПЕ майже без запаху, нетоксичний, теплозатиняється, і він має хороші властивості бар'єру вологи, хімічну стійкість, добру стійкість до кислот, щелків, розчинних речовин, а також відмінну електричну ізоляцію. Як упаковочний матеріал, ПЕ також має деякі недоліки, такі як відносно висока проникність газів, низька стійкість до тепла, менша міцність, гірша друкованість і так далі. PE широко використовується в упаковці фруктів, виготовленні пакетів і переважно використовується в косметичній упаковці.
·Поліпропілен (PP)
Поліпропенен схожий на ПЕ зовнішнім виглядом, але він більш прозорий. Переваги ПП включають відмінну бар'єрну властивість до вологи і водонепроникненість, можливість термозгортання, кращу стійкість до проникнення специфічних запахів у порівнянні з ПЕ, ідеальний опір до втоми та гнучкість тощо. ПП також має деякі недоліки, наприклад, слабка стійкість до заморозків та старіння, низька газова бар'єрна властивість тощо. ПП має широке застосування при виготовленні упаковочних контейнерів, які використовуються для їжі, хімічних продуктів та косметики, таких як коробки, бутелики, плетені мішки, пленки, стріпси матеріали для пенопластового підлогового покриття тощо.
·Полістирол(ПС)
Полістирол — це вид безкольорового, прозорого, беззапахового і нетоксичного матеріалу. Фільма ПС має відмінну прозорість і блиск, добру кольорованість та друкарські якості, низьку вологопоглинальність, добру розмірну стійкість та жорсткість. Недоліки ПС включають низьку міцність до ударних завантажень, нижчу твердість поверхні, погану бар'єрну властивість до вологоści, низьку стійкість до тепла і масел тощо. ПС широко використовується для виготовлення маленьких контейнерів для їжі, ліків та товарів тощо.
· Поліхлорвинил (ПВХ)
Поліхлорвинил має серію переваг, таких як відмінна механічна міцність, зносостійкість, стискова міцність, бар'єрні властивості до вологи і газів, друкарські якості, а також стійкість до сильних кислот і щелочей тощо. Але необхідно звертати увагу на міграцію деяких шкідливих сполук з пластикованим ПВХ до їжі. ПВХ головним чином використовується для виготовлення жорстких упаковних контейнерів, прозорих аркушів, гнучких упаковних фільмів та пінопластових амортизаційних матеріалів.
·Полівиніліденхлорид (PVDC)
Відмінні бар'єрні властивості PVDC щодо кисню та вологи роблять його ідеальним матеріалом для упаковних конвертерів останніми роками. Проте, висока вартість PVDC зазвичай означає, що він використовується переважно у вигляді сполімерів.
·Поліетилен_tereftalat (PET)
PET - це дуже міцна, прозора, блестяща плівка, яка має велику кількість переваг, таких як хороші бар'єрні властивості щодо вологи та газів, витягування, придатність до екологічної захист, мала стисканість при зміні температури або вологості, добре друкування тощо. Головними недоліками є низька стійкість до сильних кислот і щелочей, погана теплова запечатуваність, висока вартість тощо. PET головним чином використовується для виробництва бутель для газованої води та мінеральної води, або плівки для варіння в пакеті.
Пластмаси мають багато дуже бажаних характеристик у порівнянні з іншими матеріалами. Наприклад:
a. Легкість: густина багатьох пластикових матеріалів відносно низька.
б. Добра прозорість: деякі пластикові матеріали є прозорими, що робить можливим виробництво оптичних приладів.
в. Відмінна корозійна стійкість: пластикові матеріали стійкі до кислот, алкалів і розчинників.
г. Відмінні термічні та електричні ізоляційні властивості: проте, деякі можуть бути зроблені провідниками електрики за необхідності.
д. Добре бар'єрні властивості щодо води.
е. Відповідна механічна міцність.
ж. Зручність виготовлення.
Пластикові ємності у загальному використанні
Загально використовувані пластикові ємності включають пакети, пучки, кейси, бочки, бутельки, гнучкі трубки тощо.
· Пластиковий пакет
Пластикові пакети — це гнучкі упаковочні ємності, виготовлені з одного шару пластикової фільми або декількох комбінованих шарів фільми. Пластикові пакети широко використовуються в упаковці завдяки своїм відмінним характеристикам, таким як легкість, прозорість,
стійкість до згину, проколу, кислот тощо.
· Пластиковий кейс
Пластикові контейнери (Рисунок 3-2) мають дві головні категорії: пластиковий обертовий ящик і кальповий ящик, які мають дуже широке застосування в упаковці. Пластикові обертові ящики головним чином виготовляються з HDPE і PP з високою ударною міцністю методом інжекційного формування і широко використовуються для перевезення товарів, напоїв, пива, овочів та фруктів тощо. Кальповий ящик - це особливий тип складного ящика, який моделюється заразком гофрокartonу з кальповим гофрокартоном.
Рисунок 3-2 Пластиковий контейнер
·Пластиковий барель
Пластикові барелі (Рисунок 3-3) головним чином виготовляються методом екструзійного дмухового формування та ротаційного формування. Пластикові барелі мають серію переваг, таких як невелика вага, стійкість до сколів, корозійна стійкість тощо, що дає можливість зберігати хімічні продукти, олії, мариновані продукти замість деяких металевих барелів, дерев'яних бочок або скляних банок тощо.
Рисунок 3-3 Пластиковий барель
·Пластиковий пляшку
Пластикові бутели (Рисунок 3-4), торгово-упаковочні контейнери, головним чином виготовляються одним із двох процесів: екструзійним дукуванням або розтягувальним дукуванням. Сировина для пластикових бутель охоплює PE, PP, PVC, PET, PS, PC та NY тощо. Переваги пластикових бутель включають невеликий ваговий показник, незламність, високу міцність, хорошу хімічну стійкість, зручність друку та декорування тощо. Отже, пластикові бутелі мають широке застосування у пакуванні рідинних, пюреобразних та твердих продуктів, таких як їжа, напої, хімія, косметика, медичні засоби, масло та паливо тощо.
Рисунок 3-4 Пластикова бутель
·Пластикова трубка
Тіло пластмасової трубки (Рисунок 3-5) зазвичай виготовляється методом екструзії, тоді як плечо і шийка трубки формуються за допомогою інжекційного листування. Потім тіло спаюється з плечем і шийкою для створення пластмасової трубки. Матеріали, які використовуються для виготовлення пластмасової трубки, включають LDPE, PP, PVC, NY тощо. Пластмасова трубка має серію переваг, таких як невеликий вага, хороша гнучкість і еластичність, а також хімічна стійкість тощо. Тому вона головним чином використовується для упаковки косметики, лікарських засобів, продуктів харчування, акварелей і хімічних продуктів тощо.
